Mahkamlagichlar uchun sirt ishlov berish: keng qamrovli texnik qo'llanma

Deyarli barcha tijorat mahkamlagichlari karbonli po'latdan, qotishma po'latdan yoki zanglamaydigan po'latdan ishlab chiqariladi. Korroziyaga chidamli materiallardan foydalanilganda ham, agressiv muhitda murvat va yong'oqlarning chidamliligini oshirish uchun sirt ishlov berish muhim bo'lib qoladi. Ushbu maqola umumiy qoplamalar va ularning qo'llanilishini o'rganadi, muhandislar va ishlab chiqaruvchilarga mahkamlagichning optimal ishlashi uchun amaliy tushunchalar beradi.

1. Elektrolizlangan sink (rux qoplamasi)

Elektrolizlangan sink iqtisodiy samaradorligi va estetik ko'p qirrali (qora yoki zaytun rangida mavjud) tufayli tijorat po'latdan mahkamlagichlar uchun eng ko'p ishlatiladigan qoplama hisoblanadi. Biroq, u o'rtacha korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi, odatda neytral tuz purkagich sinovlarida 72 soat davom etadi. Maxsus mastiklar buni 200+ soatgacha uzaytirishi mumkin, ammo 5-8 baravar qimmat.

Kritik cheklov vodorodning mo'rtlashishi bo'lib, bu yuqori quvvatli murvatlarni zaiflashtirish xavfini tug'diradi (10,9 va undan yuqori darajalar). Qoplagandan keyin pishirish vodorod tarqalishini yumshata oladi, ammo operatsiya murakkabligi va narxi tufayli jarayon kamdan-kam hollarda amalga oshiriladi. Bunga qo'shimcha ravishda, rux bilan qoplangan mahkamlagichlar mos kelmaydigan moment va oldindan yuklanish nisbatlarini ko'rsatadi, bu ularni muhim bo'g'inlar uchun yaroqsiz qiladi. Soqoldan keyingi muolajalar mustahkamlikni yaxshilashi mumkin, ammo narxni oshiradi.

2. Fosfatlash

Fosfatlash korroziyaga chidamliligi past bo'lsa-da, sink qoplamasiga tejamkor muqobildir. Ishlash ko'p jihatdan davolashdan keyingi moylarning sifatiga bog'liq: standart moylar 10-20 soat tuz purkashga chidamliligini beradi, premium moylar esa buni 2-3 baravar qimmatga 72-96 soatgacha uzaytiradi.

Sanoatda foydalanishning ikki turi ustunlik qiladi:

• Rux fosfatlash: Yig'ish qulayligi uchun yuqori yog'lilikni taklif qiladi.

• Marganets fosfatlash: korroziyaga chidamliligi, aşınmaya bardoshliligi va termal barqarorligi (107–204°C / 225–400°F) boʻyicha ustunlik qiladi.

Fosfatlangan mahkamlagichlar o'zlarining ishonchli moment-oldin yuklanish mustahkamligi uchun ma'qul bo'lib, ularni dvigatel komponentlari (masalan, ulash novlari, silindr boshi murvatlari) va konstruktiv po'lat ulanishlar kabi muhim yig'ilishlar uchun ideal qiladi. Shunisi e'tiborga loyiqki, fosfatlash vodorodning mo'rtlashishiga yo'l qo'ymaydi, bu uni yuqori quvvatli murvatlar uchun standart tanlovga aylantiradi (10,9+ daraja).

3. Qora oksid

Qora oksid, yog 'qoplamasi bilan birlashtirilgan, sanoat mahkamlagichlari uchun byudjet variantidir. Yog'langanda ko'zga ko'rinadigan bo'lsa-da, uning korroziyaga chidamliligi minimaldir - moy parchalangandan keyin tuz purkash sinovlarida atigi 3-5 soat davom etadi. Momentning mustahkamligi yomon, lekin montaj paytida yog'ni qo'llash buni engillashtirishi mumkin. Uning asosiy qo'llanilishi tanqidiy bo'lmagan, arzon narxlardagi ilovalarda.

4. Kadmiy qoplamasi

Kadmiy qoplamasi, ayniqsa dengiz muhitida ajoyib korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. Biroq, uning yuqori toksikligi va oqava suvlarni tozalash xarajatlari uni sink qoplamasidan 15-20 barobar qimmatroq qiladi. Foydalanish faqat dengizdagi neft platformalari va dengiz aviatsiyasi kabi ixtisoslashgan tarmoqlar bilan cheklangan, bu erda ishlash xarajatlarni oqlaydi.

5. Xrom qoplamasi

Xrom qoplamasi dekorativ joziba, qattiqlik va issiqlikka chidamlilikni ta'minlaydi (650 ° C / 1200 ° F gacha). Biroq, uning sanoatda qo'llanilishi zanglamaydigan po'lat bilan xarajat pariteti va doimiy vodorod mo'rtlashuvi xavfi tufayli cheklangan. Mis va nikel qatlamlarini oldindan qoplash korroziyadan himoya qilish uchun zarurdir.

6.Kumush va nikel qoplamasi

• Kumush qoplama: qattiq moylash vositasi vazifasini bajaradi va haddan tashqari haroratlarga (871°C / 1600°F gacha) bardosh beradi, bu yuqori haroratli ilovalarda (masalan, aerokosmik mahkamlagichlar) yiringlashning oldini oladi. Xarajat cheklovlari ko'pincha yong'oq yoki kichik murvatlardan foydalanishni cheklaydi.

• Nikel qoplamasi: korroziyaga chidamliligini elektr o'tkazuvchanligi bilan birlashtiradi, batareya terminallari kabi komponentlar uchun ideal.

7. Issiq galvanizatsiya

Issiq galvanizatsiya erigan sinkga mahkamlagichlarni botirib, qalin, korroziyaga chidamli qatlamni (15-100 mkm) hosil qilishni o'z ichiga oladi. Biroq, qoplamaning notekis qalinligi ipning o'rnatilishini qiyinlashtiradi, bu esa galvanizatsiyadan keyin ipni qayta ishlashni yoki katta o'lchamdagi yong'oqlarni talab qiladi - bu ikkalasi ham mustahkamlikni pasaytiradi. Jarayon, shuningdek, sink chiqindilari va chiqindilari tufayli atrof-muhit uchun xavflidir. Ta'kidlash joizki, u termal stress xavfi tufayli 10,9+ sinf mahkamlagichlari uchun mos emas.

8. DakrometQoplama

Dacromet®, sink-alyuminiy matritsasi orqali bir xil himoyani ta'minlaydi. Ular vodorodning mo'rtlashishini yo'q qiladi va yuqori moment mustahkamligini ta'minlaydi, bu ularni yuqori quvvatli, yuqori korroziyali ilovalar uchun ideal qiladi.

9.Boshqalar

Magni (MAGNI), Ruspert (RUSPERT) va Tiodize alyuminiy/Teflon duragaylari kabi ixtisoslashtirilgan qoplamalar aşınmaya bardoshli, moylash yoki kimyoviy inertlikni ta'minlovchi talablarga javob beradi.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahkamlagichlar uchun sirt ishlov berish

• Yog'sizlantirish: Funktsionallik va estetikani buzadigan ishlab chiqarish moylarini olib tashlash uchun zarur.

• Passivatsiya: mahkamlagichlarni nitrat yoki limon kislotasi eritmalariga botirish orqali korroziyaga chidamliligini va sirt yorqinligini oshiradi.

• Elektrokaplama: ixtiyoriy nikel yoki rux qoplamalari tashqi ko'rinish yoki o'tkazuvchanlikni yaxshilaydi, ammo zanglamaydigan po'latning korroziyaga chidamliligi ko'pincha buni keraksiz qiladi.

Xulosa

Optimal sirt ishlov berishni tanlash korroziyaga chidamlilik, mexanik ishlash, atrof-muhit qoidalari va xarajatlarni muvozanatlashni talab qiladi. Byudjet yig'ilishlari uchun elektrolizlangan sinkdan missiya uchun muhim tizimlar uchun termal diffuziya qoplamalarigacha, har bir usul muayyan muammolarni hal qiladi. Muhandislar mahkamlagichning ishonchliligi va uzoq umr ko'rishini ta'minlash uchun ish sharoitlariga - sho'r suv ta'siriga, yuqori haroratga yoki dinamik yuklarga qarshi turishga ustuvor ahamiyat berishlari kerak.

📧info@fasto.cn
🌐 Katalogimizni o'rganing yoki bugun namunalarni so'rang!