Har xil kesish jarayonlarida sirt pürüzlülüğü

Sirtning pürüzlülüğü materialning kesish jarayoniga duchor bo'lgandan keyin sirt teksturasidagi nosimmetrikliklar va og'ishlarni anglatadi. Bu yakuniy mahsulotning funksionalligi, chidamliligi va estetik jozibadorligiga bevosita ta'sir qiluvchi muhim parametrdir. Kerakli sirt pürüzlülüğüne erishish, to'g'ri o'rnatilishini ta'minlash, ishqalanishni kamaytirish va ishlov beriladigan komponentlarning umumiy ish faoliyatini yaxshilash uchun muhim ahamiyatga ega.

1. Aylanish

Torna ishlov berish jarayoni bo'lib, unda asbob chiziqli harakatlanayotganda yoki materialni kesish uchun tekislik ichida egri chiziq bo'ylab harakatlanayotganda ishlov beriladigan qism aylanadi. Ushbu operatsiyani bajarish odatda tashqi va ichki silindrsimon yuzalarni, so'nggi yuzlarni, konusning yuzalarini, shakllangan yuzalarni va iplarni ishlov berish uchun torna dastgohida amalga oshiriladi.

Burilish operatsiyalari uchun odatiy sirt pürüzlülüğü Ra 1,6 dan 0,8 mkm gacha.

• Qo'pol burilish kesish tezligini kamaytirmasdan kattaroq chuqurlikdagi kesish va besleme tezligini qo'llash orqali yuqori samaradorlikka erishishga qaratilgan, buning natijasida Ra 20 dan 10 mkm gacha bo'lgan sirt pürüzlülüğü;
• Yarim pardozlash va pardozlash tornalash kichikroq besleme tezligi va kesish chuqurligi bilan yuqori tezlikni ishlatib, Ra 10 dan 0,16 mkm gacha bo'lgan sirt pürüzlülüğüne erishadi;
• Nozik honlanmış olmosli asboblarga ega yuqori aniqlikdagi stanoklar yuqori tezlikda pardozlash operatsiyalari paytida sirt pürüzlülüğü Ra 0,04 dan 0,01 mkm gacha bo'lgan rangli metall qismlarni ishlab chiqarishi mumkin.

2. Frezeleme

Frezeleme, ishlov beriladigan qismdan materialni olib tashlash uchun aylanadigan ko'p yivli kesgichdan foydalanishni o'z ichiga oladi, bu tekisliklarni, oluklarni, turli shakllangan sirtlarni (masalan, shpallar, tishli g'ildiraklar va iplar) va qoliplarning maxsus shakllarini qayta ishlashning samarali usulini ta'minlaydi. Birlamchi harakatning tezlik yo'nalishi ish qismini besleme yo'nalishiga mos keladimi yoki qarama-qarshiligiga qarab, frezalash an'anaviy (yuqoriga) frezalash yoki ko'tarilish (pastga) frezalash deb tasniflanishi mumkin.

Oddiy frezalash sirtining pürüzlülüğü Ra 6,3 dan 1,6 mkm gacha o'zgarib turadi.

• Dag'al frezalash natijasida Ra 5 dan 20 mkm gacha bo'lgan sirt pürüzlülüğü;
• Yarim pardozlash frezalash Ra 2,5 dan 10 mkm gacha bo'lgan sirt pürüzlülüğüne erishadi;
• Tugatish frezelemesi Ra 0,63 dan 5 mkm gacha bo'lgan sirt pürüzlülüğünü beradi.

3. Silliqlash

Silliqlash - mexanik ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan, ishlov beriladigan qismdan ortiqcha materiallarni olib tashlash uchun abraziv donalar yoki asboblardan foydalanadigan nozik ishlov berish jarayoni.

Silliqlash odatda yarim pardozlash va pardozlash operatsiyalari uchun ishlatiladi, odatdagi sirt pürüzlülüğü Ra 1,25 dan 0,16 mkm gacha.

• Nozik silliqlash natijasida Ra 0,16 dan 0,04 mkm gacha bo'lgan sirt pürüzlülüğü;
• Ultra nozik silliqlash Ra 0,04 dan 0,01 mkm gacha bo'lgan sirt pürüzlülüğüne erishish mumkin;
• Lapping yoki abraziv sirtni Ra 0,01 mkm dan nozikroq bo'lishi mumkin.

Qayta ishlangan komponentlarning sirt pürüzlülüğü ishlab chiqarish va mashinasozlik sanoati uchun keng qamrovli ta'sirga ega. Bu mexanik qismlar, asboblar va iste'mol mahsulotlarining funksionalligi, ishlashi va ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi. Kesish jarayonlari va sirt pürüzlülüğü o'rtasidagi munosabatni tushunish orqali muhandislar va ishlab chiqaruvchilar ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirishlari, moddiy chiqindilarni minimallashtirishlari va bozorga yuqori sifatli mahsulotlarni etkazib berishlari mumkin.