Leave Your Message

Mahkamlagichlar uchun umumiy materiallarni o'rganish

2024-11-15

Ko'pincha mahkamlash materiallari po'latdir. Mahkamlash sanoatida ishlaydigan shaxs sifatida o'zgarishlar, farqlar va ilovalarni tushunish kerak. Mahkamlagichlar uchun ishlatiladigan har xil turdagi materiallarni tushunish muayyan dastur uchun to'g'ri tanlash uchun juda muhimdir. Bu erda umumiy biriktiruvchi materiallar, ularning tarkibi va odatiy qo'llanilishi haqida umumiy ma'lumot:

 

Ⅰ. Karbonli po'lat

Tarkibi: Karbonli po'lat, asosan, oz miqdorda uglerodli temir (odatda 1,7% dan kam) va ba'zan marganets, kremniy yoki oltingugurt kabi boshqa elementlarni o'z ichiga oladi.

 

Baholar: Past karbonli (yumshoq) po'lat, o'rta karbonli po'lat, yuqori karbonli po'lat.

Yumshoq po'lat sifatida ham tanilgan past karbonli po'lat, 0,10% dan 0,30% gacha bo'lgan uglerod tarkibiga ega. Kam uglerodli po'latdan zarb qilish, payvandlash va kesish kabi turli xil ishlov berish oson qabul qilinadi va ko'pincha zanjirlar, perchinlar, murvatlar, vallar va boshqalarni tayyorlash uchun ishlatiladi. U eng oddiy uglerodli strukturaviy po'latlarni va ba'zi yuqori sifatli uglerodli konstruktiv po'latlarni o'z ichiga oladi. Ularning aksariyati issiqlik bilan ishlov berilmagan muhandislik konstruktiv qismlari uchun, ba'zilari esa karbonizatsiya va boshqa issiqlik bilan ishlov berishdan keyin aşınmaya bardoshli mexanik qismlar uchun ishlatiladi.

 

O'rta karbonli po'lat - uglerod tarkibi 0,25% dan 0,60% gacha bo'lgan uglerodli po'latdir. Uglerodga qo'shimcha ravishda oz miqdorda marganets (0,70% dan 1,20%) bo'lishi mumkin. Mahsulot sifatiga ko'ra, u oddiy uglerodli strukturaviy po'lat va yuqori sifatli uglerodli strukturaviy po'latga bo'linadi. U yaxshi issiq ishlov berish va kesish ko'rsatkichlariga ega, ammo payvandlashning yomon ishlashi. Kuchlilik va qattiqlik past karbonli po'latdan yuqori, plastiklik va qattiqlik esa past karbonli po'latdan past. O'rta uglerodli po'lat söndürme va temperaturadan keyin yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega. Shuning uchun, o'rtacha quvvat darajasiga ega bo'lgan turli xil foydalanishda o'rta uglerodli po'latdan eng ko'p foydalaniladi. Qurilish materiali sifatida foydalanishdan tashqari, u turli mexanik qismlarni ishlab chiqarishda ham keng qo'llaniladi.

 

Ko'pincha asbob po'lati deb ataladigan yuqori uglerodli po'lat, uglerod miqdori 0,60% dan 1,70% gacha bo'lib, qattiqlashishi va qattiqlashishi mumkin.

 

Asosiy foydalanish va ilovalar: Odatda umumiy maqsadli mahkamlagichlar uchun ishlatiladi, masalanmurvatlar, yong'oqlar,vintlardek, va tirgaklar. Ular yaxshi quvvat beradi va iqtisodiy jihatdan samarali. Korroziyaga chidamliligini oshirish uchun sink qoplamasi kabi sirt ishlov berish usullari qo'llanilishi mumkin.

 

new1115.2.jpg

 

Ⅱ. Zanglamaydigan po'lat

Tarkibi: Temir, xrom (xrom miqdori 12% dan 30% gacha) va nikel, molibden va azot kabi boshqa elementlarning qotishmasi. Xrom tarkibi mukammal korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.

 

Xrom zanglamaydigan po'latni korroziyaga chidamli qiladigan asosiy elementdir. Po'latdagi xrom miqdori taxminan 1,2% ga etganida, xrom korroziy muhitda kislorod bilan reaksiyaga kirishib, po'lat yuzasida juda nozik oksidli plyonka (o'z-o'zidan passivatsiya plyonkasi) hosil qiladi, bu po'lat matritsaning keyingi korroziyasini oldini oladi. Xromga qo'shimcha ravishda, zanglamaydigan po'latdan tashkil etish va turli xil foydalanish uchun ishlash talablariga javob beradigan nikel, molibden, titanium, niobiy, mis, azot va boshqalarni keng tarqalgan ishlatiladigan qotishma elementlari.

 

Turlari: Ostenitik (masalan, 201, 304, 316), Martensit (masalan, 410, 420), Ferritik (masalan, 430,446).

Asosiy foydalanish va ilovalar: Dengiz, kimyo va oziq-ovqat sanoati kabi korroziyaga chidamliligi muhim bo'lgan muhitlarda qo'llaniladi. Yuqori haroratli ilovalar uchun ham javob beradi.

 

Zanglamaydigan po'latdan korroziya, chuqurlik, zang yoki aşınmaya olib kelmaydi. Zanglamaydigan po'lat ham qurilishda ishlatiladigan metall materiallar orasida eng kuchli materiallardan biridir. Zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligi yaxshi bo'lganligi sababli, strukturaviy komponentlarning muhandislik dizaynining yaxlitligini doimiy ravishda saqlab turishi mumkin. Xrom o'z ichiga olgan zanglamaydigan po'lat, shuningdek, mexanik kuch va yuqori cho'zilishni birlashtirib, komponentlarni qayta ishlash va ishlab chiqarishni osonlashtiradi.

 

new1115.2.jpg

 

Ⅲ. Qotishma po'lat

Tarkibi: Uglerodli po'latga nisbatan qotishma elementlarning (masalan, xrom, nikel, molibden, vanadiy) yuqori foizini o'z ichiga oladi, bu esa mustahkamlik, qattiqlik va pishiqlik kabi xususiyatlarni yaxshilaydi.

 

Agar qotishma po'latdagi xrom miqdori taxminan 12% ga yetsa, po'lat yuzasida zich xrom oksidi hosil bo'ladi, bu esa oksidlovchi muhitda po'latning korroziyaga chidamliligining keskin o'zgarishiga olib keladi va uni sezilarli darajada yaxshilaydi. Xrom, alyuminiy va kremniy kabi elementlar po'latning yuqori haroratli gazlarga oksidlanish qarshiligi va korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin, ammo haddan tashqari alyuminiy va kremniy po'latning termoplastikligini yomonlashtiradi. Nikel asosan ostenit strukturasini shakllantirish va barqarorlashtirish uchun ishlatiladi, shuning uchun po'lat yaxshi mexanik xususiyatlarni, korroziyaga chidamliligini va jarayonning ishlashini olishi mumkin. Molibden zanglamaydigan kislotaga chidamli po'latni tezda passivlashtirishi va xlorid ionlari va boshqa oksidlovchi bo'lmagan muhitlarni o'z ichiga olgan eritmalarga korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin.

 

Baholar: Qotishtiruvchi elementlarning tarkibiga ko'ra, u past qotishma po'lat (tarkib 10%) bo'linadi.

Asosiy foydalanish va ilovalar: Avtomobil, aerokosmik va og'ir mashinalar uchun yuqori quvvatli mahkamlagichlarda qo'llaniladi, bu erda kattaroq kuchlanish va aşınma qarshilik talab etiladi.

 

Ⅳ. Mis

Tarkibi: Sof mis yoki kalay (bronza) yoki rux (guruch) kabi oz miqdorda boshqa metallar bilan qotishmalar.

 

Mis, binafsha-qizil yorqinligi bo'lgan metallning zichligi 8,92 g / sm3. Erish nuqtasi 1083,4 ± 0,2 ℃, qaynash nuqtasi 2567 ℃. Mis odamlar tomonidan kashf etilgan eng qadimgi metallardan biri va eng yaxshi sof metallardan biridir. Bu biroz qattiq, juda qattiq va aşınmaya bardoshli. Bundan tashqari, u yaxshi egiluvchanlikka ega. Yaxshi issiqlik va elektr o'tkazuvchanligiga ega. Mis va uning ba'zi qotishmalari yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega va quruq havoda juda barqaror. Ammo nam havoda uning yuzasida yashil asosiy mis karbonat qatlami hosil bo'lishi mumkin, bu vergris deb ataladi. Nitrat kislota va issiq konsentrlangan sulfat kislotada eriydi, xlorid kislotada ozgina eriydi. Ishqor bilan oson korroziyaga uchraydi.

 

Asosiy foydalanish va ilovalar: Ajoyib elektr o'tkazuvchanligi va korroziyaga chidamliligi bilan mashhur. Mis va guruch biriktirgichlar ko'pincha elektr aloqalarida va dengiz ilovalarida qo'llaniladi.

 

Ⅴ. alyuminiy

Tarkibi: Mis, magniy, kremniy yoki sink kabi elementlarni o'z ichiga olishi mumkin bo'lgan sof alyuminiy yoki alyuminiy qotishmalari.

 

Alyuminiy kumushsimon oq yaltiroq metalldir, zichligi 2,702 g/sm3, erish nuqtasi 660,37 ℃ va qaynash nuqtasi 2467 ℃. Yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi, elektr o'tkazuvchanligi va egiluvchanligi bor. Alyuminiy faol metall element deb ataladi, ammo havoda uning yuzasida zich oksidli plyonka hosil bo'lib, uning kislorod va suv bilan reaksiyaga kirishishiga to'sqinlik qiladi. Katta miqdordagi issiqlikni chiqarish uchun yuqori haroratlarda kislorod bilan reaksiyaga kirishishi mumkin. Termit reaktsiyasining printsipi ishlab chiqarishda qo'llanilishi mumkin, masalan, po'lat relslarni payvandlash, o'tga chidamli metallarni eritish va an'anaviy pirotexnika mahsulotlarini tayyorlash.

 

Asosiy foydalanish va ilovalar: Yengil va korroziyaga chidamli, bu ularni aerokosmik, avtomobil va dengizda qo'llash uchun ideal qiladi. Alyuminiy mahkamlagichlar past og'irligi va magnit bo'lmagan xususiyatlari tufayli qurilish va elektronikada ham qo'llaniladi.

 

Standartlar

• ISO(Xalqaro standartlashtirish tashkiloti): global miqyosda qo'llaniladigan xalqaro standartlarni taqdim etadi.

• GB(Guobiao, Xitoy milliy standarti): Xitoy milliy standartlari.

• FROM(Deutsches Institut für Normung, Germaniya standartlashtirish instituti): Germaniya standartlari, xalqaro miqyosda keng tan olingan.

• AISI/SAE(Amerika temir va po'lat instituti / Avtomobil muhandislari jamiyati): Amerika standartlari, ayniqsa po'latlar uchun.

• U(Yaponiya sanoat standartlari): Yaponiya standartlari, ko'pincha Osiyo mamlakatlarida qo'llaniladi.

 

Har bir materialning o'ziga xos afzalliklari bor va ular kuch, korroziyaga chidamlilik, harorat va narx kabi dasturning o'ziga xos talablari asosida tanlanadi. Mahkamlagichning mo'ljallangan muhitda ishonchli ishlashini ta'minlash uchun tegishli material va navni tanlash muhimdir.

 


Bizning veb-sayt:https://www.fastoscrews.com/
Elektron pochta: info@fasto.cn